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テクノクオーツ
は主に半導体・液晶製造装置関連及び理化学機器に使用される高精度な 石英ガラス・シリコン・セラミックス製品を提供します。 |
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◆縦型石英ボート◆ |
◆石英台座◆ |
◆ベルジャー◆ |
半導体製造装置向けの縦型石英ボート。
縦型・横型の各種形状が製作可能です。 |
石英のロッド・チューブの溶接組上げにより、あらゆる形状の石英部品を製作することが出来ます。 |
板厚のバラツキの少ない高精度溶接ベルジャー。 |
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◆ガス分散板◆ |
◆石英リング◆ |
◆石英反応管◆ |
精密穴加工を行った石英板。 φ0.1mmの微細穴加工にも対応します。 |
さまざまな形状のリング製品の製作が可能。 |
300mmウェハーに対応した各種大型反応管の製作が可能です。 |
半導体・FPD製造プロセスで使用される結晶シリコンの製品です。 大型パーツでは、多結晶シリコン材などが利用されます。 |
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◆Siガスシャワープレート◆ |
◆Siリング◆ |
精密穴明けを行ったシリコンプレートです。 高アスペクト比の微細深穴加工も可能です。 |
様々な形状のリング製品が製作可能です。 |
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◆4ch試料導入チップ◆
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◆ダイシングソー溝加工◆
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超精密機械加工により小径穴や3次元的微細流路の形成を可能にし、 アイディアに応じた加工をご提案いたします。 | |||
<< 用途 >>
マイクロチップ/マイクロリアクタ/マイクロミキサー ◎独自の接合技術により、耐圧強度の高いマイクロチップを製作いたします。 | |||
詳しくはこちらの資料をご覧ください。 ◆石英ガラス製マイクロチップ(PDF形式:950KB)
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2007年9月より受託洗浄サービスを開始しました。 |
<< 洗浄対象プロセス >> ●CVD ●スパッタリング ●イオンミリング ●ドライエッチング(半導体・液晶) ●エピ ※その他プロセスについてはご相談ください。 |
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パーツ材質: セラミックス,シリコン,金属(SUS、Al、ハステロイ), コーティング品(アルマイト等) |
<< 洗浄事例 >> |
膜種にもよりますが、CVD等の成膜プロセスで使用されるセラミックス・金属パーツの表面付着膜を 除去することが可能です。母材に極力ダメージを与えない洗浄方法を採用しておりますので、 初期表面を維持したい場合に有効です。 |
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詳しくはこちらの資料をご覧ください。 ◆受託洗浄サービス/ドライ洗浄・表面処理再生 (PDF形式:1,306KB) |
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「CVDイットリア」は、耐プラズマ性に優れた透明性保護膜です。 | ![]() |
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密着性が高い緻密膜ですので、プラズマ処理プロセス(F系、Cl系) で使用されるウィンドウ類の保護膜として有効です。 |
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詳しくはこちらの資料をご覧ください。 ◆耐プラズマ表面処理/CVDイットリアコート製品 (PDF形式:1,596KB) |
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耐熱・耐薬品・耐摩耗性に優れた高純度PFA※で石英ガラス基材を被覆することができます。 ※PFA=テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体 |
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◆石英ガラス基材へのPFAコーティング事例◆
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◆石英ガラス基材(コーティング前)◆
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![]() ◆細管◆
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◆平面基材◆
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◆円筒基材◆
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ターミナルやコードリーダーを用いて、石英ガラス母材の肉中にマーキングした図形コード を認識させることで、トレーサビリティ管理の精度や作業性の向上を図ることができます。 用途に応じて、1次元や2次元コード、位置合わせ、識別マーク等をマーキングする ことができます。 |
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詳しくはこちらの資料をご覧ください。 ◆石英ガラス内部へのダイレクトマーキング (PDF形式:511KB)
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多孔質の皮膜を基材からダメージレスで分離させる自立膜製法により、 セラミックスや高融点金属材料からなるポーラス構造体を低コストで製造することができます。 大表面積、断熱、軽量等の多孔質特性を生かす用途で有効です。 |
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詳しくはこちらの資料をご覧ください。 ◆ポーラス構造体 (PDF形式:427KB)
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